热管式高温烟气换热器
定型机排烟温度按170℃,单台定型机补风总量按6500mamp;sup3;,环境温度按20℃,郴州高温烟气节能器,余热回收装置补风温度按130℃。计算可知每小时回收热能为22.2万千卡。
装置运行时间按照每天运行20小时、每年运行300天计算,单台定型机每年节能效益约为20万元。定型机余热回收工程是一项投资少、收益高的节能工程,在印染行业已经推广。定型机排出的高温废烟气通过换热器的吸热侧放出热量,该热量经热管快速传递到换热器的放热侧。新鲜空气通过换热器的放热侧时吸收热量,被加热后的新鲜空气由定型机烘箱内的负压吸入烘箱内,从而实现节能目的。
热风型烟气换热器
热水型烟气换热器
热管式高温烟气换热器(余热回收器)
近年来,热水型高温烟气节能器,随着各种能源价格的大幅度上涨,人们对锅炉的选择开始着重考虑它的运行成本,现实中,企业生产离不了蒸汽锅炉,宾馆、酒店、小区、洗浴中心的采暖或洗浴离不了热水锅炉,热风型高温烟气节能器,锅炉的燃料费用是非常大的一笔支出。为了尽量避免出现“买得起锅炉,用不起锅炉”的这一客观现象,精明的锅炉制造商对锅炉进行了一系列节能改造,改造主要内容就是锅炉的余热回收问题.
工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时,为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰,标准状态排烟温度一般不低于130°C,高可达300°C或以上,高温烟气排放不但造成大量热能浪费,同时也污染环境。我公司销售的超导热管回收器可将烟气热量回收,回收的热量根据需要加热水,用作锅炉补水和生活用水,或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料,蒸气发生器提高产气量。节省燃料费用5%-15%,降低了生产成本,减少废弃排放节能环保一举两得,改造投资3-10个月即可回收,经济效益显著。
热水型烟气换热器
热风型烟气换热器
热管式高温烟气余热回收器
钢铁工业是环境污染、能源消耗大户余热回收利用是钢铁工业保护环境 、 节约能源的对策之一。电炉在生产过程中产生大量含CO的高温烟气,平均每吨钢产生的量为18-20kg,随烟气带走的热量约150M .严重浪费能源、污染环境。随着电炉技术迅速的发展,其烟气余热回收利用及除尘技术也得到了发展。
中国钢铁工业能耗总量占能耗总量的12%~15%,其中,电炉炼钢占钢铁产量的10%(2009年)。电炉炼钢过程中会产生大量的高温烟气(约1000~1400℃),烟气显热占电炉炼钢总能耗的10%以上。目前国内对烟气冷却方式主要为水冷方式,高温烟气节能器原理,即冶炼所产生的一次烟气从其第四孔抽出,经水冷弯头、水冷滑套、燃烧沉降室、水冷烟道冷却后,再经空冷器或喷雾冷却塔降到约350℃ 后与来自大密闭罩及屋顶除尘罩温度为60℃的二次废气相混合,混合后的废气温度低于130℃,进除尘器净化,并经风机排往大气。该方式实现了烟气降温的目的,缺点是:一方面消耗大量的电能和水,另一方面大量高温烟气的热量没有得到回收利用。
热风型烟气余热回收器
热水型烟气余热回收器
热管式蒸汽发生器
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